如何減少TPE熱可塑性彈性體製品與原版色差值

如何減少TPE熱可塑性彈性體製品與原版色差值

色差意思為顏色的差別,也就是產品生產後產品與原版的顏色差別,深或淺的差距。

不少客戶在使用TPE/TPR配色生產時,反映成品生產出來常有色差。

 

1.      色粉分散性不好所致,色粉與主料攪拌不勻,色粉在螺桿中分散時可能發生團聚或者混合的配方(如沒添加擴散劑)本身不利於色粉的分散,從而產生色差。

解決辦法:操作時攪拌均勻,選擇有表面活性的色粉,減少團聚;添加擴散助劑,利於色粉分散。

 

2.      色母秤量不準確,有些產品既定的配比,色母差一兩顆都可能導致成品較大的色差。

解決辦法:嚴格秤量色母的數量。盡量將色母和主料在下料前混勻。

 

3.      溫度變動大導致色差,無機色粉重金屬容易超標,有機色粉不含重金屬,溫差較大(超過10),容易導致色粉發生降解變色。

解決辦法:盡量控制成型加工溫度的穩定性。

 

4.      物料降解變色,從而引起色差,物料在螺桿中滯留時間長,停機後,下次注塑沒有洗機就進行製品生產。

解決辦法:每次停機都要將螺桿清洗乾淨。

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